鋼結(jié)構(gòu)已是如今建筑工程中的最主要的結(jié)構(gòu)類型。由于鋼結(jié)構(gòu)具有重量輕、強(qiáng)度高、變形能力強(qiáng)等的特色，成為許多大型工程項(xiàng)目理想結(jié)構(gòu)。跟著鋼結(jié)構(gòu)在各項(xiàng)工程中的使用，不僅大大的提高了工程的施工功率,還降低了施工本錢�？捎捎阡摬牡奶匦运鶝Q定，存在著許多不能避免的問題,伴隨而來的就是對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測及固的技術(shù)和方法的廣發(fā)應(yīng)用。雖然鋼結(jié)構(gòu)材料廣泛應(yīng)用于建筑工程中，但是它也有一定的缺點(diǎn)，需要對其進(jìn)行安全性判定才能保證人們生命及財(cái)產(chǎn)的安全。
鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往遭到加工精確程度和斷面銹蝕的影響。特別是銹蝕會使截面減薄,荷載力下降，這樣對整個鋼結(jié)構(gòu)的安全發(fā)生巨大的影響。因此，測定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是一項(xiàng)非常重要的任務(wù)。
目前，通常采用測厚儀測定截面厚度。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時，會發(fā)生反射，從探頭發(fā)出的超聲波到達(dá)分界面時，被反射回來被接納探頭接納。利用測出發(fā)射脈沖到接納脈沖之間的時間，算出被測件的厚度。
在鋼結(jié)構(gòu)判定中，涂層好壞將直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的牢固性。一般,涂層的厚度測定使用磁性測厚儀測定。用磁性測厚儀時，要事先調(diào)好儀器讓它能正常工作。首先要確認(rèn)測量范圍。接著開始測量,測定時首先要清除涂層表面灰塵和油污,以防影響精度,然后用探頭觸摸被測涂層。
依據(jù)實(shí)際情況，先確認(rèn)有無涂層，由于長期遭到自然環(huán)境影響,涂層會破損甚至消失。由于有無殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個重要界限。
鋼結(jié)構(gòu)一般跨度都較大,測量撓度比較困難,必須用很大的力把鋼絲拉緊，而且還要求鋼絲有一定強(qiáng)度，要做好有竣工記錄和反拱或撓度值。由于只有確認(rèn)這兩個值才能確認(rèn)屋架在荷載作用下的應(yīng)力撓度值,目前我國鋼結(jié)構(gòu)撓度測定開始大量改用水準(zhǔn)儀、全站儀:水準(zhǔn)儀特性有高質(zhì)量的望遠(yuǎn)鏡光學(xué)系統(tǒng)，堅(jiān)固穩(wěn)定的儀器結(jié)構(gòu)，高精度的測微器裝置，高靈敏的管水準(zhǔn)器，高性能的補(bǔ)償裝置。全站儀特色是一種兼有自動測距.測角、計(jì)算和數(shù)據(jù)處理，自動記錄和傳輸功能的自動化、數(shù)字化及三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)。
鋼結(jié)構(gòu)在制造時的有以下缺點(diǎn):尺寸的偏差、構(gòu)件的非線性、結(jié)構(gòu)焊接和鉚接的質(zhì)量低.底漆和涂料質(zhì)量不好等。由于存在著這些缺點(diǎn)以及遭到這些缺點(diǎn)的互相影響，使結(jié)構(gòu)的全體和部分都會遭到遭到不同程度的破損。
在鋼結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)檢測時常用超聲波法和電磁法。對鋼結(jié)構(gòu)檢測時,檢查鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)是一項(xiàng)重要的內(nèi)容。最好的方法是在結(jié)構(gòu)非主要受力部位截取樣本進(jìn)行試驗(yàn),從而確認(rèn)相應(yīng)的強(qiáng)度目標(biāo)。
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